洗砂機(jī)細(xì)砂回收的方法
發(fā)布時(shí)間：2019-08-01 10:08:54 瀏覽
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很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢洗砂機(jī),那么今天小編就來講解下洗砂機(jī)。
眾所周知，在整個(gè)制砂生產(chǎn)線的合理、環(huán)保配置中，脈沖除塵器和洗砂機(jī)的配置是比較普遍的。在濕洗砂廢水中，細(xì)砂和表層砂隨水流的流失是不可避免的。每一條生產(chǎn)線將損失約5%-25%的內(nèi)容，而在一年的損失量也非常驚人。如果收回這些損失，利潤將相當(dāng)可觀。這里有四種回收細(xì)砂的方法。
1、洗砂機(jī)分類
洗砂機(jī)分為輪斗式洗砂機(jī)和螺旋式洗砂機(jī)。斗式洗砂機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、交通、混凝土攪拌站等領(lǐng)域的物料清洗，洗砂過程是圓運(yùn)動(dòng)。螺旋式洗砂機(jī)是利用螺旋葉片的先進(jìn)性來清洗土壤，與輪式洗砂機(jī)相比，螺旋式洗砂機(jī)的清洗程度更高，且清石效果更好。同樣，用不同比例的沙、泥和水來提取沙，水和泥沿著斜槽向下流動(dòng)。
但無論采用哪種洗砂機(jī)，在攪拌水源的過程中，絕大多數(shù)的砂子都不可避免地會(huì)被帶走、分離和沿水槽流失。這不可避免地會(huì)造成大部分損失。
1。多級(jí)沉淀池沉淀法
將沖砂廢水排入沉淀池，最好配備3層，一層一層沉淀后一層沉淀，因?yàn)樯澳啾壤螅?jīng)過很長時(shí)間后，可以分離。
當(dāng)然，這種方法也有缺點(diǎn)。長時(shí)間的沉淀過程占用了大量的沉淀池，后期需要人工開挖泥沙，耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力。
2。配備脫水篩設(shè)備
洗砂廢水直接排入直線脫水篩面，回收掉的砂。
缺點(diǎn)是原材料含泥量少或無泥，不會(huì)有問題，但如果含泥量過多，就會(huì)導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)的結(jié)束毫無意義，不起到循環(huán)、循環(huán)或混泥的作用。
3、細(xì)砂回收機(jī)裝置回收
洗砂廢水直接排至水罐部分下的細(xì)砂收集機(jī)，渣漿泵將砂泥混合至旋風(fēng)分離器，再排至篩面，細(xì)砂部分隨篩網(wǎng)排出，泥漿和水回流至下池，形成一個(gè)循環(huán)，連續(xù)提取廢水中的砂。
目前還沒有發(fā)現(xiàn)其他的故障和理論問題，這種細(xì)砂回收裝置在市場(chǎng)上得到普遍認(rèn)可。
細(xì)砂回收機(jī)操作應(yīng)注意兩點(diǎn)：
1。開始時(shí)不要輸入材料。建議空轉(zhuǎn)幾圈后進(jìn)入物料。
變壓器在配置時(shí)必須考慮整體功率，更適當(dāng)配置一些電壓，以保證設(shè)備能正常工作，不會(huì)出現(xiàn)低壓運(yùn)行。
4、添加化學(xué)劑
將流失的砂水排入水槽，并添加化學(xué)劑，使泥漿和砂迅速凝結(jié)成絮狀物，從而實(shí)現(xiàn)砂和水的快速分離。然而，這種方法在煤泥工業(yè)中經(jīng)常使用，細(xì)煤的回收利用，在碎石場(chǎng)的使用中有一定的局限性，暫時(shí)無法推廣。
細(xì)砂回收裝置可用于陶瓷原料處理系統(tǒng)脫水工藝、選礦廠尾礦回收處理、石英砂處理系統(tǒng)、水電站砂石料處理系統(tǒng)等，能有效地解決細(xì)砂的問題。以及細(xì)料回收。
脫水環(huán)節(jié)如一些陶瓷材料帶真空過濾機(jī)，投資大，耗電量大，且經(jīng)常需要更換濾布等，特別是使用不方便，用細(xì)砂回收裝置可以替代過濾機(jī)，用于脫水，達(dá)到了干堆和轉(zhuǎn)運(yùn)的要求。而精砂回收裝置投資小、電耗小、操作方便，是企業(yè)降低成本、提高投資回報(bào)的首選。
細(xì)砂回收設(shè)備安裝在生產(chǎn)線的應(yīng)用或選礦生產(chǎn)線的末端，即在砂洗機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)的后面，與細(xì)砂回收設(shè)備相結(jié)合，可以減少砂蝕，減少砂蝕。環(huán)境污染，一方面要充分利用細(xì)砂，提高投資回報(bào)率。
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