近年來,廢金屬資源的有效回收利用,可大大減少對自然礦物資源的開采耗用,達(dá)到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天,廢金屬資源在世界經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。從2000年開始,世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源,以適當(dāng)抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。我們的廢鋼破碎機(jī)恰恰成就了廢金屬資源的有效回收利用。
國內(nèi)廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭,利用環(huán)保、機(jī)電一體化等高新技術(shù),開發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術(shù),可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟(jì)增長點。廢鋼破碎機(jī)在廢鋼資源循環(huán)利用工程中起著至關(guān)重要的作用,具有很好的應(yīng)用發(fā)展前景。
上世紀(jì)90年代以前我國一般采用金屬打包機(jī)、鱷魚式剪切等設(shè)備加工廢鋼,因不附設(shè)分選、凈化設(shè)備,不能滿足 “精品廢鋼”、“精料入爐”、“節(jié)能減排”、“綠色鋼鐵”的生產(chǎn)需要。隨著我國廢鋼供需機(jī)制的改革和深入,逐漸打破了各鋼廠“自己回收、自己采購,自己應(yīng)用”的“小而全”的舊模式。一批專業(yè)化的廢鋼加工配送公司正在興起,年配送能力在20萬噸以上的有15家以上。在這些廢鋼加工廠內(nèi)裝配有世界先進(jìn)的廢鋼破碎生產(chǎn)線和配套設(shè)備,占地面積50~1000畝,規(guī)模很大。廢鋼采購進(jìn)廠后,根據(jù)品種規(guī)格進(jìn)行機(jī)械化分選、拆解、加工、凈化處理,生產(chǎn)出各類廢鋼原料產(chǎn)品,配送到煉鋼廠回爐煉鋼,廢鋼產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高。破碎加工可把廢鋼的夾雜物分離,依附物清除,生產(chǎn)出純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼。特別適用報廢汽車、家電等輕薄料廢鋼的加工處理。廢鋼破碎線制造技術(shù)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,但因其技術(shù)先進(jìn),加工范圍大,生產(chǎn)率高,又能分選出有色金屬,剔除非金屬雜物,加工出純潔度高的優(yōu)質(zhì)廢鋼,而且加工過程中對環(huán)境污染較少,是比較理想的廢鋼加工設(shè)備,被譽為當(dāng)前最先進(jìn)的廢鋼加工設(shè)備。
為了更好的適應(yīng)市場發(fā)展需求,撕碎機(jī)廠家應(yīng)加速以下幾方面的研制:
1、有色金屬分選:隨著報廢汽車、舊家電的增多,其有色金屬通過人工挑選將不能適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大了。該種處理設(shè)備基本以進(jìn)口為主,這是一方面;另外如何與廢鋼破碎機(jī)的運行相互配合、分選規(guī)格的分類要求等銜接技術(shù)的研究,有待細(xì)化開發(fā)。
2、風(fēng)力分選:報廢汽車、舊家電中的橡膠、塑料、泡沫等較多,隨著此類料量的增多,如何更加有效地分選出來,國外利用“Z”箱進(jìn)行風(fēng)力分選,效果明顯,但國內(nèi)尚屬空白。
3、大型化:隨著廢鋼加工配送體系的完善,廢鋼供應(yīng)量將滿足集中化生產(chǎn)模式的需要,大型破碎機(jī)停機(jī)時間將避免,使用率會提高,因此市場需求將擴(kuò)大。
4、廠房化:隨著我國土地資源的緊縮、環(huán)保的要求,對廢鋼加工回收企業(yè)的要求將越來越高。在日本,我們的廢鋼破碎生產(chǎn)線全部安置在廠房內(nèi),向立體化發(fā)展,一條1000~2000馬力的生產(chǎn)線的廠房面積不到5000平方米,而且噪聲問題也得到了解決。這是發(fā)展的新趨勢。
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