尾砂回收機(jī)主要是通過泥沙分離、細(xì)砂提取收集有效解決細(xì)砂、細(xì)料的回收問題,因此也叫尾砂分離機(jī)、尾砂提取機(jī)、尾砂收集機(jī)、尾砂回收機(jī)、尾礦回收機(jī),該機(jī)可安裝于砂石料生產(chǎn)線或者選礦生產(chǎn)線的尾端,即在洗砂機(jī)、球磨機(jī)磁選機(jī)的后邊加上細(xì)沙回收機(jī),可以一方面降低細(xì)沙流失量而減少環(huán)境污染,另一方面使細(xì)沙得到充分的利用,提高了企業(yè)的投資回報(bào)率和物料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
我公司生產(chǎn)的尾砂回收機(jī)吸收了國外的先進(jìn)技術(shù),并結(jié)合我國的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的。采用本尾砂回收裝置能有效降低尾砂的流失,控制在3%以下(按容積計(jì)算)有效地降低尾水中有效成分的含量,很好地解決了尾砂對(duì)環(huán)境的污染,達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。在市場(chǎng)上被廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
該系列尾砂回收機(jī)較傳統(tǒng)方法有效減少了尾砂的流失;旋流器內(nèi)襯聚氨酯,提高了整個(gè)裝置的使用壽命,可順利完成尾砂濃縮、液體凈化等工作;尾砂得到充分回收,減小了沉淀池的工作量,降低了深沉池清理成本;減少尾砂自然堆放時(shí)間,可直接轉(zhuǎn)運(yùn),供應(yīng)市場(chǎng)。
特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
1、工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、 振動(dòng)篩采用高分子聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長,且不會(huì)堵孔。
3、 旋流器內(nèi)襯超高分子聚氨酯,提高了整個(gè)裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
4、 最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
5、 細(xì)粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、 減少了細(xì)料堆放時(shí)間,可直接轉(zhuǎn)運(yùn),供應(yīng)市場(chǎng)。
7、 可根據(jù)用戶的不同要求,設(shè)計(jì)相同的解決方案。
工作原理
1、結(jié)構(gòu):由電機(jī)、砂泵、離心分離器、TS直線脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。
2、工作過程:泵 將砂水混合物輸送至離心分離器,離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩,經(jīng)振動(dòng)篩脫水后,細(xì)砂與水有效分離,少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清 洗槽,清洗槽液面過高時(shí),經(jīng)出料口排出。直線脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變砂泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更 換排砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能!
型號(hào) | 水泵 | 分離器規(guī)格(mm) | 篩網(wǎng)材質(zhì) | 處理量 (m³/h) | 重量 (kg) | ||
功率(kw) | 材質(zhì) | 功率(kw) | |||||
LZ250 | 7.5-11 | Cr26 | 250 | 進(jìn)口聚氨酯 | 2×0.55 | 30-80 | 2050 |
LZ300 | 11-15 | Cr26 | 300 | 進(jìn)口聚氨酯 | 2×0.75 | 40-100 | 2200 |
LZ350 | 15 | Cr26 | 350 | 進(jìn)口聚氨酯 | 2×0.75 | 70-130 | 2555 |
LZ550 | 15-22 | Cr26 | 550 | 進(jìn)口聚氨酯 | 2×1.1 | 100-220 | 3250 |
LZ650 | 18.5-30 | Cr26 | 650 | 進(jìn)口聚氨酯 | 2×1.1 | 120-272 | 3945 |
LZ750 | 37-55 | Cr26 | 750 | 進(jìn)口聚氨酯 | 2×1.5 | 180-350 | 4900 |
LZ900 | 55-65 | Cr26 | 900 | 進(jìn)口聚氨酯 | 2×2.2 | 250-500 | 5650 |
LZ1200 | 60-74 | Cr26 | 1200 | 進(jìn)口聚氨酯 | 2×2.2 | 500-650 | 6750 |
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